陽極分公司組裝車間懸鏈輸送機是輸送殘極、鋁導桿和成品陽極的主要設備，隨著長時間負載運行，彎軌、驅動站出口軌道、分流編組裝置、卸極下壓裝置等機構磨損變形狀況明顯，懸鏈卡頓急停現象時有發生，給車間設備安全和生產連續作業帶來較大影響。

針對上述情況，分公司高度重視，成立維保工作專班，相關職能部門、組裝車間及外委施工單位協同開展維保工作。維保期間，組織召開項目協調會，分析研判懸鏈輸送機機構磨損變形情況，在保證安全、穩定生產的前提下制定維保施工方案及應急預案。實施過程中，各單位明確分工、各司其職，生產管理部負責生產協調、保證產量任務順利完成，設備管理部協調好設備材料的及時到場，安全環保部做好現場安全監管，組裝車間以屬地管理為原則做好過程把控和維保質量監控，外委單位按方案計劃對懸鏈軌道、制動器等設備進行修復更換，歷時15天緊張忙碌的拆除、修整、裝配及調試，按計劃完成了組裝車間懸鏈輸送機維保工作，經調試，運行狀況平穩可靠。

此次懸鏈輸送機維保工作，進一步提升了設備安全使用性能，消除了生產運行中的安全隱患，保證了生產連續性，為滿足鋁鎂合金用極需求提供了可靠保障。