近日，陽極分公司焙燒車間聚焦編組機十字翻轉設備運行瓶頸，通過技術攻堅成功破解外焙塊與自產(chǎn)塊頻繁切換導致的設備故障難題，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定注入了“強心劑”。

在日常編組作業(yè)中，外焙塊與自產(chǎn)塊頻繁切換，使十字翻轉設備長期處于復雜工況。設備專責與維修團隊經(jīng)過連續(xù)3天全流程跟蹤監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，因不同碳塊在重量、重心分布上存在差異，切換過程中設備重心偏移，碳塊垂落距離變化，導致固定滾輪承受不規(guī)則沖擊力，致使軸承磨損加劇、滾輪變形。同時，翻轉角度及碳塊慣性的變化，使到位限位裝置頻繁遭受異常撞擊，出現(xiàn)觸發(fā)元件松動、信號傳輸異常等故障，嚴重影響生產(chǎn)效率。針對這一難題，焙燒車間迅速行動，組建專項小組，研究制定解決方案。通過重新規(guī)劃固定滾輪位置，精準調(diào)整其與十字翻轉的間隙，優(yōu)化到位限位裝置布局，有效應對了不同碳塊重量、重心差異引發(fā)的一系列難題。經(jīng)過精準施策，設備隱患被徹底消除，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行提供了可靠保障。

下一步，焙燒車間將以此為契機，持續(xù)深化設備預防性維護機制，不斷總結經(jīng)驗，改進措施，以技術創(chuàng)新為驅(qū)動，為分公司生產(chǎn)提質(zhì)增效注入持久動力。